在經(jīng)過過濾器后，可以讓各種物料達(dá)到過濾、分離效果，分離懸浮于液中的液體、固體。利用壓力泵將懸浮液料漿注入由垂直排列的多塊濾板中，并在液壓系統(tǒng)的壓緊力作用下，形成多個密閉濾室，讓濾布兩邊形成壓力差，在濾室內(nèi)的液體透過與濾板相鄰的濾布，并沿著濾液匯流通道排出過濾器外。
    經(jīng)過脫水處理后的固體雜質(zhì)，被截留在濾室中，并進一步形成濾餅。通過拉板機的作用，實現(xiàn)相鄰濾板分開，在每個濾室中的濾餅在重力及振打裝置作用下，都能實現(xiàn)脫落，并進一步實現(xiàn)固相、液相分離效果。
    由機架、拉板、過濾、液壓、電器等其他部分構(gòu)成的過濾器，可以被廣泛應(yīng)用于：環(huán)保、礦物、加工、化工、食品、醫(yī)藥等其他更多的行業(yè)中，并且，受場地、作業(yè)環(huán)境、客戶對過濾效果、過濾面積、濾餅含水率等方面的指標(biāo)影響，致使過濾器具有極多型號、參數(shù)形式，很難實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化計量模式。
    按照行業(yè)給出的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，過濾器按照單塊濾板過濾面積尺寸可分為：超大型、大型、中型、小型。
    根據(jù)過濾器形式的不同，先后經(jīng)歷板框、廂式、隔膜，3個階段的過渡，起初興起于20世紀(jì)80年代，開始時，利用橡膠隔膜濾板，這種濾板到目前為止也依然在行業(yè)中得到了廣泛使用。
    在過濾過程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附，并不斷地在濾料層中積累，過濾水頭損失也在不斷增加。
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